怎么操控油压机油压体系装置中的污染
1液压体系
今日，油压传动设备在各行各业得到广泛的运用，在现代化的大型出产线上表现得尤为充沛。马钢热轧H型钢出产线，油压油箱容积(volume)54kL，油压马达(motor)38个，各种规格(specifications)的油压缸多达717个，仅油压管线长达2万多米。
油压传动技能有其不可比拟的长处，这是它得以迅猛发展的主要原因，与此同时，油压传动设备又有其软弱的一面，其间抗污染才能低是杰出的缺点。据有关资料记载，油压故障有70％～80％是由油液污染导致的。要保证油压体系正常、可靠的运转，必需求坚持体系的清洁。
2体系污染的损害与原因
污染物混入体系后会加快油压零件的磨损、研损、烧伤乃至损坏或许引起阀的动作失灵或许引起噪声。污染物会阻塞油压元件的节省(spare)孔或节省缝隙，改动油压体系的作业功能，引起动作失调乃至彻底失灵，发生误动作形成事端。尘埃颗粒在油压缸内会加快密封件的损坏，缸筒内外表的拉伤，使走漏增大，推力缺乏或许动作不稳定（解释:稳固安定；没有变动)、爬行、速度下降，发生反常的动静与振荡。还可能引起滤网(Filter mesh)阻塞，油压泵吸油困难（difficult)，回油不畅而发生气蚀、振荡和噪声，阻塞严峻时会因阻力过大而将滤网击穿，彻底损失（loss)过滤效果，形成油压体系的恶性循环（continue)。
体系污染的原因许多，从污染发生机理来看，分为2种：(1)制造、装置过程中潜伏在体系内部的污染物。(2)体系作业过程中发生的污染。明显，体系制造、装置过程中潜伏的污染物多为切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、锈片和尘埃等固体颗粒，它们对体系的损害比较大，有必要在这一阶段加强管理，操控污染，保证装置后的油压体系可以安全可靠地运转。
3油压机油压体系制造、装置中的污染操控
3.1油压零件加工的污染操控
油压零件的加工一般要求选用“湿加工”法，即一切加工工序都要滴加润滑液或清洗液，以保证外表加工质量。
3.2油压元件、零件的清洗
新的油压件拼装前，旧的油压件遭到污染后都有必要通过清洗方可运用，清洗过程中应做到以下几点。
1)油压件拆装、清洗应在契合国家标准的净化室中进行，如有条件操作室能充压，使室内压力高于室外，避免大气尘埃污染。若受条件限制，也应将操作间独自隔离，一般不答应油压件的装置间和机械加工间或钳工间处于同一室内，肯定制止在露天、棚子、杂物间或库房中分化和装置油压件。
拆装油压件时，操作人员应穿戴纤维不易掉落的作业服、作业帽，以防纤维、尘埃、头发、皮屑等散落入油压体系形成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。
2)油压件清洗应在专用清洗台上进行，若受条件限制，也要保证临时作业台的清洁度。
3)清洗液答应运用火油、汽油以及和油压体系作业用油牌号相同的油压油。
4)清洗后的零件禁绝用棉、麻、丝和化纤织品擦洗，避免掉落的纤维污染体系。也禁绝用皮山君向零件鼓风(皮山君内部带有尘埃颗粒)，必要时可以用洁净枯燥的压缩空气吹干零件。
5)清洗后的零件禁绝直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装置作业台上，而应该放入带盖子的容器内，并注入油压油。
6)已清洗过但暂不装置的零件应放入防锈油中保存，湿润的区域和时节特别要留意防锈。
3.3油压机油压件装置中的污染操控
1)油压件装置应选用“干装置”法，即清洗后的零件，为了不使清洗液留在零件外表而影响装置质量，应在零件外表枯燥后再进行装置。
2)油压件装置时，如需打击，制止运用铁制?头击打，可以运用木锤、橡皮锤、铜(化学式Cu)锤和铜棒(较好的加工性能、高导电性能)。
3)装置时禁绝带手套，禁绝用纤维织品擦洗装置面，避免纤维类脏物侵入阀内。
4)已装置完的油压元件、组件暂不进行拼装时，应将它们的一切油口用塑料塞子堵住。
3.4油压机油压件运送中的污染操控
油压元件、组件运送中，应留意防尘、防雨，对长途运送特别是海上运送的油压件一定要用防雨纸或塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)包装纸打好包装，放入适量的枯燥剂，不答应雨水、海水触摸油压件。装箱前和开箱后，应仔细巡查一切油口是否用塞子堵住、堵牢，对遭到轻度污染的油口及时采纳补救措施（指针对问题的解决办法)，对污染严峻的油压件有必要再次分化、清洗。
3.5油压体系总装的污染操控
1)软管有必要在管道酸洗、冲刷后方可接到执行器(final controlling element)上，装置前要用洁净的压缩空气吹净。中途若拆开软管，要及时包扎好软管接头(Pipe joints)。
2)接头体装置前用火油清洗洁净，并用洁净压缩空气吹干。对需求生料带密封的接头体，缠生料带时要留意2点。a.顺螺纹方向环绕；b.生料带不宜超越螺纹端部，不然，超出部分在拧紧过程中会被螺纹堵截进入体系。
3)油压管道装置的污染操控
油压管道是油压体系的重要组成部分，也是作业量较大的现场施工项目，马钢热轧H型钢油压管线长达2万多米，而管道装置又是较易遭到污染的作业，因而，油压管道污染操控是油压体系保洁的一个重要网站内容。
管道装置前要清理出内部大的颗粒杂质、肯定制止管内留有石块，破布等杂物。管道装置过程中若有较长时刻的中止，须及时封好管口避免杂物侵入。为避免焊渣、氧(Oxygen)化（oxidation)铁皮侵入体系，建议管道焊接选用气体维护焊如氩弧焊。