柱塞泵是四柱油压机中重要的动力元件，为四柱油压机源源不断的提供着动能。因此，我们在日常使用过程中要对液压（hydraulic)泵定期的维护维护，来增加液压泵(Hydraulic pumps)的使用周期。下面我们来简单介绍下哪些措施（指针对问题的解决办法)能有效延长柱塞泵的使用寿命(lifetime)：
1、四柱油压机柱塞泵使用周期(lifetime)的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损(零部件失效的一种基本类型)等，也是增加柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产(Produce)的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性(The stability of)要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省(spare)了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
2、斜盘作用一段时间后，斜盘平面会出现内凹现象，在采用平台研磨前，首先应测量原始尺寸和平面硬度（Hardness)。研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对柱塞泵使用无防碍；如果超出0.2mm以上，则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。
3、滑靴与斜盘滑靴与斜盘的滑动磨擦是斜盘柱塞泵三对磨擦副中最为复杂的一对。表1列出柱塞杆球头与滑靴球窝的间隙如果柱塞与滑靴间隙超差，柱塞腔中的高压油就会从柱塞球头与滑靴间隙中泄出，滑靴与斜盘油膜减薄，严重时会造成静压支承失效，滑靴与斜盘发生金属接触磨擦，滑靴烧蚀脱落，柱塞球头划伤斜盘。柱塞杆球头与滑靴球窝超出公差1.5倍时，必须成组更换之。
4、另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜(薄而软的透明薄片)涂层，涂层含有减磨 耐磨 润滑功能，这组磨擦副实际还是硬-软配对，一旦人地改变涂层，也就破坏了配对材料的磨擦副，修理这些特殊的柱塞泵，就要送到专业修理厂。
5、斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时，可采用激光（LASER)熔敷合金粉末的方法进行修复。激光熔敷技术既可保证材料的结合强度（strength)，又能保证补熔材料的硬度（Hardness)，且不全降低周边组织的硬度。也顺以采用铬相焊条进行手工堆焊，补焊过的斜盘平面需重新热处理，采用氮化炉热处理。不管采取哪种方法修复斜盘，都必须恢复原有的尺寸精度（度）、硬度和表面粗糙度。