由于油压机的使用一般都比较频繁（frequency)，对于立柱的损伤是比较的大的，所以在选择油压机的时候立柱也是一个很重要的参数(parameter)，在计算立柱强度（strength)的时候主要关注这几点：
1、反复拉深应力过大，也就是一般所说的疲劳损害，对反复承载的地方要计算进去，长时间高强度（strength)反复受力会产生裂纹；
2、应力集中区，在弯矩较大的地方，主要在连接下横梁的螺母处；
3、负荷和离心力；立柱的损坏不会是突然受力断裂（fracture)的，它是在经过几十万次的反复受力，然后产生裂纹，由裂纹处延伸；
4、由于没有典型载荷方案，对于疲劳设计的计算这种最有效的计算方法带来了困难（difficult)，在计算立柱承受力时，很大一部分是根据经验（experience)来的，所以在向技术人员阐述(expound)时要说详细、清楚。
快速油压机的工作效率(efficiency)及使用周期(lifetime)完全反映在它的整机性能上，以下是检测油压机性能好坏几点一定要检测的事项。
油压机 1.起动、停止检测：以200吨快速油压机为例进行连续（Continuity)启动停止试车，不少于3次，这是检验快速油压机的动作反应是否灵敏、可靠；
2.滑块(slide block)行程限位器的调整检测：检测按行程长度进行调整，动作应平稳、可靠。
3.滑块(slide block)行程速度调整试验：按空行程速度进行调整，动作应准确、可靠(不包括减速动作区域)，并符合附录A的有关规定;
4.压力调整试验：按规定从低压到高压分级调试，每个压力级的压力试验均应平稳可靠；
5.保压与补压试验：按额定压力进行保压试验，应符合表3的规定。补压试验应灵敏可靠；
6.附属装置试验：装有坯料(粉料)送进装置、制品送出装置、移动工作台、机械手、计数器以及其他附属装置的动作试验，均应协调、准确、可靠；
7.安全装置试验：装有紧急停止和紧急回程，意外电压恢复时防止电力驱动装置的自行接通、警铃(或蜂鸣器)警告（Warning)灯、以及光电保护装置等的动作试验，均应安全、可靠；
8.安全阀(作用:控制压力不超过规定值)试验：结合超负荷试验进行，动作试验不少于3次，应灵敏可靠。